智能工廠：以數據為中(zhōng)心，自動(dòng)化控制、身老生産調度優化、資(zī)源計劃管理三位融合的智能制造過程控制管理！

在中(zhōng)國制造2025及工業(yè)4.0信息物理融合系統CPS的支持下(xià)，離(lí)散制造業暗離(yè)需要實現生産設備網絡化、生産數據可(kě)視化、生産生飛文(wén)檔無紙(zhǐ)化、生産過程透明化、生産現場無人化等先進技術(媽公shù)應用，做到縱向、橫向和(hé)端到端的集成，以實現優質、高效、低耗拍地、清潔、靈活的生産，從而建立基于工業(yè)大數據和(hé)“互他拍聯網”的智能工廠。

01

生産設備網絡化，實現車(chē)間“物聯網”

工業(yè)物聯網的提出給“中(zhōng)國制造2025”、工業(工司yè)4.0提供了一個(gè)新的突破口。物聯網是指通(tōng)過各船年種信息傳感設備，實時采集任何需要監控、連接、互動(dòng)的物體或過報唱程等各種需要的信息，其目的是實現物與物、物與人，所有的物品與網絡的連接，方謝空便識别、管理和(hé)控制。傳統的工業(yè)生産采用M2M(Mac也物hineto Machine)的通(tōng)信模式，實現了設備與設備子多間的通(tōng)信，而物聯網通(tōng)過Things to 用們Things的通(tōng)信方式實現人、設備和(hé)系統三者之間的智能時討化、交互式無縫連接。

在離(lí)散制造企業(yè)車(chē)間，将所有的設備及工位風笑統一聯網管理，使設備與設備之間、設備與計算機之間能夠聯網通(tōng小還)訊，設備與工位人員緊密關(guān)聯。如(rú)：數控編程人員可(kě工湖)以在自己的計算機上進行編程，将加工程序上傳至DNC服務器(qì)，設線微備操作人員可(kě)以在生産現場通(tōng)過設備控制器(qì)下(頻事xià)載所需要的程序，待加工任務完成後，再通(tōng)過D亮多NC網絡将數控程序回傳至服務器(qì)中(zhōng)，由程微外序管理員或工藝人員進行比較或歸檔，整個(gè)生産過程實現網絡化、追溯化管理雪現。

02

生産數據可(kě)視化

利用大數據分析進行生産決策

目前，信息技術(shù)滲透到了某些先進離(lí)散制造企業(yè)産業很熱(yè)鍊的各個(gè)環節，條形碼、二維碼、RFID、工業事匠(yè)傳感器(qì)、工業(yè)自動(dòng)控制系統、工業(yè市林)物聯網、MES、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術(shù)在爸去離(lí)散制造企業(yè)中(zhōng)得到廣泛應用，尤其是互聯網、移動購來(dòng)互聯網、物聯網等新一代信息技術(shù)在工業(聽女yè)領域的應用，離(lí)散制造企業(yè)也進入了互聯網工業(暗窗yè)的新的發展階段，所擁有的數據也日益豐富，随着柔性化智能生産的需求，對生産到水數據的實時性要求也更高。